我司為河北公司設(shè)計(jì)10m3亞硫酸鈉成套裝置1套：

1  供貨范圍

亞硫酸鈉加藥設(shè)備1套，為成套設(shè)備供貨：從操作平臺(tái)起至電磁流量計(jì)入口法蘭內(nèi)的所有設(shè)備，如儲(chǔ)存箱、磁翻板液位計(jì)及配套攪拌機(jī)和Y型過(guò)濾器、籃式過(guò)濾器、控制柜以及電控箱到設(shè)備的電纜等所有安裝連接附件、專用工具、隨機(jī)備品備件等供貨應(yīng)保證設(shè)備在安裝、運(yùn)行時(shí)不另外需要配件，并提供成套設(shè)備的安裝調(diào)試指導(dǎo)。

詳見(jiàn)附件1：供貨清單。

1

1.1 儲(chǔ)存箱 10m3（D2380*H2610)排污閥、進(jìn)水控制閥、在線遠(yuǎn)傳流量計(jì)、排空閥、配套攪拌機(jī)、攪拌機(jī)支架、 人孔、進(jìn)水口、出液口、溢流口，SUS304，2臺(tái)

1.2 排污閥排空閥 DN40法蘭連接 SUS304 4 臺(tái)

1.3 進(jìn)出水控制閥（電動(dòng)） 進(jìn)水：DN50  出水:DN40 SUS304 4 臺(tái)

1.4 在線遠(yuǎn)傳流量計(jì) 口徑DN50,4-20mA輸出。帶就地 顯示。（兩臺(tái)溶液箱用一臺(tái)流量計(jì) ） SUS304 1 套

1.5 攪拌機(jī)（含支架）材質(zhì)：SUS304,轉(zhuǎn)速:88RPM.電機(jī) 功率3.75KW,國(guó)產(chǎn)SUS3042套

1.6 磁翻板液位計(jì) H=2610,材質(zhì)SUS304,帶就地顯z和4-20mA輸出，法蘭 SUS304 2 套

1.7 管路系統(tǒng) 進(jìn)水DN50,出水DN40 SUS304 2 套

1.8 扶梯 高度2.6米 碳鋼防腐 1 套

2

2.1 計(jì)量泵（螺桿泵） 流量：0.6-1m3/h；最大壓力： 1.2MPa；電機(jī)功率1.5KW；定子 材料： 襯氟橡膠; 轉(zhuǎn)子材料：SUS316;380V50HZ; 3 套

2.2 電磁流量計(jì) DN40;4~20mA 輸出，帶就地顯示 1 配套

2.3 備件：定子 定子材料： 襯氟橡膠; 1 配套

2.4 備件：轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子材料： SUS316 1 配套

2.5 安全閥 RV-S40/10.0-F 法蘭連接 SUS304 3 配套

2.7 隔膜壓力表 0~15bar，1.6Mpa 表盤100，法蘭連接,精度1.6 SUS304 3 配套

2.8 Y型在線清洗過(guò)濾器 過(guò)濾精度：80mesh；DN40,接口 形式：HG20592-97,PN1.0,RF, 法蘭 3 配套

2.9 泵進(jìn)口提籃式過(guò)濾器 DN40/法蘭連接/筒體150/80mesh SUS304 3 配套

2.10 球閥 DN40, 法蘭連接 SUS304 18 配套

2.11 輸送管路 DN40 SUS304 3 套 配套

2.12 底座 10#槽鋼 碳鋼防腐 1 套 

3 電控系統(tǒng)

3.1 電控系統(tǒng) PLC控制柜，配15寸西門子彩色觸摸屏，液位聯(lián) 鎖，高低液位控制切換溶液箱 ，超低液 位控制系統(tǒng)全停，就地/遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)換，預(yù) 留遠(yuǎn)程通訊接口 PLC、觸摸屏：西門子 低壓電器：施耐德，碳鋼噴塑1套

2  建設(shè)條件

2.1  安裝位置

安裝位置：室外非防爆區(qū)

2.2  公輔設(shè)施

1) 儀表空氣

界區(qū)壓力 0.4-0.6MPa（G）；

溫度環(huán)境溫度；

露點(diǎn)(壓力狀態(tài)) -46.4℃；

油＜10mg/m3；

塵 ≤1mg/m3；

粒度 ≤3微米；

總體特征：無(wú)油、無(wú)塵、干燥、潔凈的壓縮空氣。

2) 工廠空氣

界區(qū)壓力 0.4-0.6MPa（G）；

溫度環(huán)境溫度；

油＜10mg/m3；

塵 ≤1mg/m3；

粒度 ≤3微米。

3) 電源

項(xiàng)目統(tǒng)一提供380V電源。

2.3  工藝參數(shù)

2.3.1  工藝系統(tǒng)參數(shù)要求

鐵精礦輸送量（干礦量）：        737.5萬(wàn)噸/年

年運(yùn)行時(shí)間                     7920h

設(shè)計(jì)鐵精礦礦漿輸送濃度：       65%

鐵精礦礦漿溫度：               10-30℃

2.3.2  添加量

假定每噸水的亞硫酸鈉固體用量為0.12kg。批量水的輸送量為688m3/h。因一次將管道注滿水約10個(gè)小時(shí)，故最大添加量為1.2t/次。

亞硫酸鈉制備：1次/班。亞硫酸鈉添加：10小時(shí)/次（最大添加量）。

2.3.3  作業(yè)率

330天/年，24小時(shí)/天。

2.3.4  工藝過(guò)程

亞硫酸鈉按要求的濃度用攪拌槽制備后貯存，再用計(jì)量泵送至沖洗水給水點(diǎn)。

亞硫酸鈉添加系統(tǒng)受控于腐蝕率測(cè)試儀，檢測(cè)瞬間腐蝕率的儀器安裝在PH值測(cè)定儀電極旁，數(shù)據(jù)輸入SCADA系統(tǒng)并存入歷史記錄。

2.3.5  系統(tǒng)描述

亞硫酸鈉成套裝置的工藝設(shè)計(jì)應(yīng)與系統(tǒng)相匹配。根據(jù)注入點(diǎn)的流量和背壓及藥劑的化學(xué)特性選擇合適的計(jì)量泵，所采用的計(jì)量泵和工藝都應(yīng)是行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的、領(lǐng)先的。

亞硫酸鈉成套裝置加注點(diǎn)為攪拌槽底部，背壓最大值為0.8MPa。

電氣設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)留有控制接點(diǎn)，可接受外部的信號(hào)；配套液位檢測(cè)儀，使整個(gè)裝置達(dá)到自動(dòng)投藥和與系統(tǒng)聯(lián)控的目的。

同時(shí)，基于裝置運(yùn)行及控制、可靠性、安全性和維護(hù)的需要，系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)PID配備排污閥、安全閥、隔膜壓力表、攪拌機(jī)、溶配槽或儲(chǔ)存槽等必需的配件。連接管閥件應(yīng)采用UPVC材料或不銹鋼材料。

每套系統(tǒng)根據(jù)布置分別獨(dú)立制作，機(jī)架采用碳鋼材料，表面作環(huán)氧防腐油漆（顏色待定）處理。

3  規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

賣方保證提供的產(chǎn)品和服務(wù)符合本文件及相關(guān)的國(guó)際、國(guó)內(nèi)有關(guān)行業(yè)、地方及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，使用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范應(yīng)是現(xiàn)行的最新版本。

4  技術(shù)要求

4.1  主要技術(shù)要求

1) 亞硫酸鈉投加裝置根據(jù)注入點(diǎn)的流量和背壓及藥劑的化學(xué)特性配套合適的數(shù)字計(jì)量泵，并配套必須的安全閥、背壓閥、Y型過(guò)濾器、壓力表、流量標(biāo)定柱、進(jìn)出口閥門等附件。

2) 制備罐必須配套控制柜、攪拌器、閥門、液位計(jì)等。

3) 亞硫酸鈉添加系統(tǒng)受控于腐蝕率測(cè)試儀，檢測(cè)瞬間腐蝕率的儀器安裝在PH值測(cè)定儀電極旁，數(shù)據(jù)輸入SCADA 系統(tǒng)并存入歷史記錄。（腐蝕率測(cè)試儀不在供貨范圍內(nèi)）。

4) 配套液位檢測(cè)儀，使整個(gè)裝置達(dá)到自動(dòng)投藥和與系統(tǒng)聯(lián)控的目的。

5) 系統(tǒng)根據(jù)PID配備必要的排污閥、安全閥、隔膜壓力表、攪拌機(jī)、溶配槽或儲(chǔ)存槽等配件。

6) 連接管閥件采用 UPVC 材料或不銹鋼材料；機(jī)架采用碳鋼材料表面作環(huán)氧防腐油漆（顏色待定）處理；螺栓和緊固件材質(zhì)為SS304及以上。

7) 現(xiàn)場(chǎng)控制箱防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP55（室外），箱內(nèi)主要由斷路器、接觸器、熱繼電器，控制繼電器和信號(hào)按鈕等組成，箱內(nèi)所有電氣元器件選用成熟可靠產(chǎn)品，柜內(nèi)電氣元件均采用施耐德品牌。PLC（如果有）采用S7-1200系列或以上系列可編程控制器平臺(tái)，變頻器采用西門子品牌。控制柜帶HMI觸摸屏，要求使用15吋以上彩色工業(yè)觸摸屏，防護(hù)等級(jí)IP65，具備以太網(wǎng)通訊接口。選用品牌西門子。

8) 現(xiàn)場(chǎng)控制箱箱內(nèi)有完善的保護(hù)及控制元件，并配有向中央控制室輸出刮泥機(jī)狀態(tài)顯示信號(hào)的接口和接收中央控制室控制信號(hào)的觸點(diǎn)。主控制柜具有遠(yuǎn)程/現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)/現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作轉(zhuǎn)換功能。

9) 滿足現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守、遠(yuǎn)程集中操控、除亞硫酸鈉粉投加工序外其它工序都是自動(dòng)完成不需要人工干預(yù)，亞硫酸鈉粉投加簡(jiǎn)單易操作（由一名供應(yīng)商即可完成）、滿足智能化運(yùn)行要求。

10）賣方在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)需綜合考慮設(shè)備使用地的位置、氣候及地震條件，若因賣方設(shè)計(jì)原因考慮不周全而造成的設(shè)備到使用現(xiàn)場(chǎng)后安裝、調(diào)試、使用過(guò)程中發(fā)生任何問(wèn)題均由賣方負(fù)責(zé)（設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)條件詳見(jiàn)附件三）。

11）賣方設(shè)備在安裝、調(diào)試過(guò)程中如出現(xiàn)設(shè)計(jì)與同行業(yè)要求規(guī)范偏差較大，買方有權(quán)要求讓賣方協(xié)商做設(shè)計(jì)變更，因此造成的一切損失由賣方承擔(dān)。

4.2  主要技術(shù)參數(shù)

亞硫酸鈉加藥系統(tǒng)：配藥濃度：12.09%，配藥能力：10m3/h ；

4.3  主要零部件材料

詳見(jiàn)附件1：供貨清單。

4.4  儲(chǔ)存箱

10) 儲(chǔ)存箱室內(nèi)安裝，室內(nèi)地面的設(shè)計(jì)荷載需充分考慮，包括設(shè)計(jì)壓力、儲(chǔ)存箱的自重荷載、來(lái)自連接管道引起的作用力；

11) 儲(chǔ)存箱材質(zhì)采用304材質(zhì)；焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將熔渣、飛濺清理干凈，焊縫的表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑和未焊滿等缺陷。

12) 儲(chǔ)存箱設(shè)攪拌機(jī)、液位計(jì)和輸送泵等。

4.5  電氣、自控要求

1) 賣方提供的成套配電箱/柜應(yīng)滿足GB7251系列標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定，配電柜（箱）、控制盤（箱）內(nèi)部配線應(yīng)符合IEC60204相應(yīng)條款的要求。

2)  控制柜材質(zhì)（含安裝板）采用碳鋼噴塑,柜體厚度1.5mm，柜門厚度2.0mm，電纜通過(guò)穿管方式下進(jìn)下出。

3) 現(xiàn)場(chǎng)控制柜進(jìn)線電源：每套系統(tǒng)提供一路總進(jìn)線電源，三相五線制，電壓等級(jí)AC380V，50Hz，系統(tǒng)內(nèi)其它電源由賣方自行解決；柜內(nèi)提供單獨(dú)的接地銅排。

4) 控制柜和系統(tǒng)敷線符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。控制柜內(nèi)的電纜電線全部考慮布置在電纜電線槽盒內(nèi)。

5) 賣方電控柜內(nèi)預(yù)留10%的安裝空間。

6) 電氣主要元器件：ABB、施耐德、西門子。變頻器:ABB、施耐德。

7) PLC采用西門子產(chǎn)品。電控柜能實(shí)現(xiàn)賣方成套范圍內(nèi)所有用電設(shè)備的監(jiān)控。

8) 防護(hù)等級(jí)：IP55，戶外防雨型。

9) 賣方PLC預(yù)留MODBUS TCP/IP通迅接口，所有用電設(shè)備的運(yùn)行、故障信號(hào)，儀表信號(hào)均需通過(guò)通訊上傳至買方上級(jí)DCS系統(tǒng)。賣方需配合上一級(jí)DCS的通迅任務(wù)。

10) 電氣原理圖(含柜體結(jié)構(gòu)布置圖)必須經(jīng)買方審核通過(guò)后，賣方才能生產(chǎn)。

4.6  涂漆要求

不銹鋼部分不做噴漆處理。

5  驗(yàn)收

1) 產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的主要階段的檢驗(yàn)和驗(yàn)收乙方將邀請(qǐng)甲方派員參加，甲方可視具體情況決定派員參加或不參加。

2) 乙方應(yīng)在開(kāi)始調(diào)試前5天通知甲方。甲方應(yīng)當(dāng)按照乙方通知的時(shí)間參加雙方調(diào)試。

3) 系統(tǒng)連續(xù)正常運(yùn)行48小時(shí)，且達(dá)到系統(tǒng)性能要求，即為系統(tǒng)合格，甲方3日內(nèi)在驗(yàn)收單上簽字，視為系統(tǒng)驗(yàn)收合格。如因甲方原因不具備調(diào)試條件，系統(tǒng)安裝完成15日后視為系統(tǒng)驗(yàn)收合格。

6  質(zhì)保期及售后服務(wù)

1) 設(shè)備質(zhì)保期為設(shè)備驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月或設(shè)備到甲方現(xiàn)場(chǎng)之日起14個(gè)月，兩者以先到時(shí)間為準(zhǔn)。

2) 在質(zhì)保期內(nèi)，乙方免費(fèi)對(duì)設(shè)備、系統(tǒng)出現(xiàn)的各種質(zhì)量缺陷、故障（非甲方人員操作所致）予以更換、修復(fù)，負(fù)責(zé)解決所有的技術(shù)問(wèn)題，進(jìn)行相關(guān)人員培訓(xùn)等。

3) 乙方為甲方解決設(shè)備在使用過(guò)程中遇到的各種技術(shù)問(wèn)題。認(rèn)真回答甲方的技術(shù)咨詢，解釋相關(guān)技術(shù)問(wèn)題。

4) 在質(zhì)保期內(nèi)，如因設(shè)備質(zhì)量出現(xiàn)故障，在接到甲方通知后，及時(shí)派專業(yè)技術(shù)人員溝通解決問(wèn)題，必要時(shí)安排專業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決屬于設(shè)備的問(wèn)題，乙方免費(fèi)予以更換或排除，易損件除外。

5) 若因甲方人員未按乙方所提供的技術(shù)資料、圖紙、說(shuō)明書或乙方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員的指導(dǎo)進(jìn)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)而造成的設(shè)備故障，由甲方負(fù)責(zé)修理、更換，乙方有義務(wù)提供所需更換的部件，所有費(fèi)用均由甲方負(fù)擔(dān)。

6) 在質(zhì)保期滿后，乙方以優(yōu)惠的價(jià)格為甲方提供所需的備品備件，指導(dǎo)并協(xié)助甲方解決好本系統(tǒng)出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。

7) 售后響應(yīng)時(shí)間：在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，乙方人員應(yīng)在接到甲方通知后24小時(shí)內(nèi)提出解決方案。必要時(shí)，應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助解決。

7  技術(shù)資料及交付進(jìn)度

1) 乙方提供的資料使用國(guó)家法定單位制即國(guó)際單位制，語(yǔ)言為中文，若原配套廠家的技術(shù)文件有英文和其本國(guó)文字，乙方提供英文技術(shù)文件。

2) 甲乙雙方均應(yīng)為獲取的對(duì)方商業(yè)或技術(shù)秘密采取保密措施。

3) 所有技術(shù)資料及圖紙按照最終合同確定的時(shí)間節(jié)點(diǎn)為準(zhǔn)進(jìn)行提供。

4) 乙方提交資料應(yīng)及時(shí)充分，滿足工程進(jìn)度要求。技術(shù)資料形式：紙質(zhì)版，數(shù)量2套。電子版（word、excel、dwg），1份。

5) 乙方提供給甲方的技術(shù)資料內(nèi)容如下（包含且不限于）：

? 產(chǎn)品說(shuō)明書；

? 產(chǎn)品合格證；

? 主要外購(gòu)件安裝、使用說(shuō)明書；

? 工藝流程圖；

? 操作手冊(cè)/操作規(guī)程

? 設(shè)備一覽表（包括設(shè)備規(guī)格、功率等參數(shù)）；

? 系統(tǒng)設(shè)備外形圖；

? 電氣圖紙（包括用電設(shè)備負(fù)荷表、電氣儀表設(shè)備安裝圖）；

儀表設(shè)計(jì)文件（包括I/O清冊(cè)、控制說(shuō)明、儀表清單）；

8  包裝運(yùn)輸

8.1  包裝要求

1) 產(chǎn)品的包裝執(zhí)行GB/T191《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》和GB/T13384《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》。產(chǎn)品的包裝能承受由于陸地運(yùn)輸可能出現(xiàn)的任何不利條件，主機(jī)、安裝附件、備品備件、技術(shù)資料均需分箱包裝，賣方在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)把產(chǎn)品完好無(wú)損地運(yùn)送到買方指定地點(diǎn)。

2) 所有的設(shè)備必須充分保護(hù)，保證以適當(dāng)?shù)姆绞竭\(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)時(shí)能經(jīng)受惡劣天氣等不利因素的影響。設(shè)備隨機(jī)技術(shù)資料必須密封完好，單獨(dú)發(fā)運(yùn)。