熱能對能耗的影響有哪些?

　　熱能來源及其傳輸、儲存、利用形式和利用率是熱能損耗的重要方面之一。

　　1)加熱方式的不同，熱源效率損失不同。直接加熱形式中熱源煙氣直接成為介質，其熱效率接近燃燒效率本身。其余加熱形式均是通過換熱設備將熱傳給某種介質的間接加熱。煙氣可以通過熱交換器將熱量傳給空氣，空氣作為換熱介質與濕物料進行接觸。煙氣可以提高熱交換器將熱傳遞給導熱油或蒸汽，然后利用導熱油或蒸汽來加熱金屬或工藝氣體，由金屬熱表面或工藝氣體與濕物料進行接觸。這兩類通過熱交換器的換熱均形成一定的熱損失，一般來說在8-15%之間。

　　2)熱源類型的不同，在干化系統中被利用的效率也不同。由于能源的熱值特別是能源中污染物含量的重大區別，使得某些熱源的利用受到限制。其可被利用的熱量因排放溫度的高低，過量空氣系數大小，污染物后處理的溫度及其壓力等限制，對于不同的干化系統會帶來不同程度的影響。有些熱值較低的熱源如低壓廢熱蒸汽，對某些工藝是無法利用的。其熱值的利用率也因熱源條件的變化而有高低。

　　3)涉及熱源的傳輸、存儲的一些關鍵條件，如管線的大小、輸送距離、壓力、保溫條件、環境溫度等，都會對熱源利用的最終效率起到重要影響。物料的性質如何影響熱能能耗?物料的粒度、粘度和污染物含量對熱能能耗有重要影響。

　　1)如果物料(如脫水污泥)是一種超細粉末，在干化過程中無論如何會產生大量的粉塵;因安全性原因而必須對粉塵環境降溫，對粉塵進行收集則面臨使用濕法進行洗滌，此時將使得粉塵及其周圍的介質失去熱量。

　　2)如果因物料的性質(粘度、含水率高等)可能造成干化工藝的不穩定性的(如黏著、結塊等)，則有必要采用部分干化后的產品與濕物料混合的工藝(返料、干料返混)。這一返料過程有時因對混合后含固率有特殊要求，而達到很高的比例。返混的過程意味著大量物料的反復加熱和冷卻。

　　3)對于具有一定污染物性質的物料進行干化處理，其處置過程必須是閉環進行的。干化過程中會使得物料中大量存在的可凝或不可凝污染物離開固體，進入氣態環境。此時同樣需要大量的冷卻水進行洗滌，并將其中不可凝氣體排出閉環回路。冷凝水和不可凝氣體本身均帶走相當的熱量。